锅炉减温水调节阀STN是一种防空化的多级节流调节阀。该阀可用于大，中型发电机组，控制锅炉主蒸汽和再热蒸汽温度所需减温水的流量，它是发电厂关键调节阀之一。 减温水调节阀STN采用串级式结构。流体通过弯弯曲曲的通道，目的是消耗能量降低流速，防止液体空化。 串级式减温水调节阀具有以下优点： 流体逐级降压，流体方向不断改变，增加流阻，控制流速，防止空气破坏。 多级节流：大流量时4级节流，小流量时5级节流。以减少流体对阀芯表面冲刷磨蚀。 节流面与密封面分开，阀芯和阀芯套表面硬化处理，硬度达到HRC70左右，关闭严密，寿命长。 阀芯表面开有大缺口，流体含有2-3mm，焊渣等固体颗粒，阀芯也不会卡死，动作灵活。 流量调节特性好，调整范围大（约60%-70%），该调节阀是专利产品，已在许多电厂成功应用。 减温水调节阀 概述 长期以来，火电厂机组运行中，减温水的控制调节一直是大难题。由于在该系统中调节阀的进出口压差大，对普通结构的调节阀会产生严重的汽蚀现象。汽蚀对阀芯阀座的破坏力很大，一旦发生，多则两三个月，少则一两个星期，阀座密封面即遭受严重损坏。使泄漏量达到额定流量的30%以上，调节阀即丧失关闭功能，影响机组正常运行。其次，系统中调节阀处在变压差工况下工作，阀门固有流量特性发生严重畸变。有时阀门开度在40%时，流量即达到较大，不能进行全程控制。 目前，国内大多数机组上使用的减温水调节阀，这些阀门的更换和维修十分困难。更新时定货周期长，维修和更换零件也十分困难。尤其是使用中发生故障，问题就更大。国外供货商不可能及时帮助解决。严重影响电厂的正常运行。 环流对冲式减温水调节阀是我公司科技人员经过多年的刻苦钻研，科学计算，精心设计，反复试验，开发成功的新科技产品。特别适用于火电厂各类发电机组过热器减温水控制、再热器减温水控制，以及作为主给水泵的小流量循环阀。经过多个机组投入使用，效果十分理想。由于该阀具有全新的降压节流原理，的内部结构，使其具有较好的调节性能和很长的使用寿命，一举攻克了高压差调节阀普遍存在的空化汽蚀和流量特性畸变的两大难关，是该领域中更新换代和以国代进的理想产品。 优势与特性 环流对冲式调节阀，由于采用了多级降压和流体对冲运动原理，有效地克服了汽蚀现象，延长了阀门的寿命。平均使用寿命可达6年。另外，该阀采用独特的流阻设计，对阀门固有流量特性进行科学的修正，补偿了系统的压差变化对流量特性的不利影响，使实际工作流量特性趋于合理，能够顺利的实现全程流量控制。由于上述两大特色，该阀门已跃居行业地位，深得用户好评。 锅炉减温水调节阀STM环流对冲原理图 环流对冲式调节阀是在多孔抗汽蚀套筒阀、多级阀芯节流调节阀、迷宫叠片式调节阀的基础上发展起来的，是高压差抗汽蚀调节阀的新一代产品。环流对冲式调节阀的关键零件--环流对冲式盘片，采用特殊的结构和工艺。该盘片和当前流行的迷宫式盘片相比，形状相近而功能和原理却有很大区别。迷宫式盘片是在圆片上加工数道各自独立的沟槽，沟槽路径是曲折多弯的。通过十几次甚至几十次改变流体方向，达到增加阻力和逐步降压，可以防止在降压过程中产生空化和汽蚀。环流对冲式盘片有异曲同工之妙，却有胜人一筹之处。环流对冲式盘片在圆盘上也加工有数道至十数道沟槽。其沟槽由圆心的环行槽和径向槽互相贯通。相邻的流道间可以沟通。流体由外环经由径向槽流入内环。在流动过程中，一部分流体一分为二，背向流去。另一部分流体合二为一，相向汇合。高速流动的分子产生撞击、摩擦和旋涡，大量消耗能量。使压力能更有效降低。其压降效果比一般迷宫式盘片更好，防汽蚀效果更佳。使用寿命也更长。 每个盘上的沟槽数量和尺寸是变化的，根据不同的系统中压差的不同而设计出具有不同流阻的盘片。使得该阀在不同开度时都能有合乎使用要求的流量。也就是说，他能够较好的补偿实际工况下流量特性的畸变。使得系统的流量自动化调节更为灵敏和有效。 环流对冲式调节阀，是流体力学在工业自动化控制中的应用，使高压差调节阀的研究应用迈上了一个新台阶。是我们为电力工业和其它行业安全运行提供的一份有力的支持。 锅炉减温水调节阀STM主要技术参数：