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耐磨工程陶瓷是利用现代工程陶瓷所具有的优异耐磨损搞腐蚀性能，通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基体结合，将陶瓷作为工作的表面，在降低整体成本的前提大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。
主要性能指标:
陶瓷工作表面耐磨性是锰钢的100倍以上，高铬铸铁的20倍以上；比耐磨橡胶高几倍至几十倍以上。陶瓷金属结合强度达到300kg/㎝2使用温度可达500℃。
使用耐磨陶瓷制造的设备，使用寿命可提高五倍以上，性能价格比可提高3倍以上。
耐磨陶瓷性能特点：
1、硬度大，一般硬度大于HRA80以上，较高可达到92以上；
2、耐磨性能好，是普通碳钢的至少200以上，高铬铸铁的10倍以上；
3、重量轻：氧化铝比重一般只有3.6左右，碳化硅为2.7左右，氧化锆为6左右；4、耐热性能好，不同耐磨陶瓷的耐热性不尽相同，但用于颗粒冲刷场合，耐热性没有任何问题。
主要适用范围广:
主要用于各种输送各种高硬度、高磨耗性的颗粒物质的设备上，包括电力、热力、钢铁、煤炭、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化工、风机、造纸、机械、粉体工程、粮食机械、烟草等行业的各种输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等机械设备上。根据与金属基体结合方式的不同，即可用于静止部件的内表面，如管道，弯头，分离器，溜槽，阀门，各种壳体等，也可以用于高速转动设备上，如各种风机转子、叶轮、滚筒等。
主要常用规格：
10×5×1.5mm，10×10×1.5mm；
10×10×3mm，15×15×3mm；
17.5×17.5×3mm，20×20×3mm；
20×20×5mm，50×60×6mm；
50×60×8mm，120×80×25mm。
并可根据需要定制加工各种异型件，高精度耐磨件以及陶瓷金属复合件。
每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下：
1、使用温度范围及变化；
2、腐蚀介质；
3、受力情况；
4、硬颗粒碰撞入射角；
5、粒子冲蚀强度。
在所有的陶瓷材料中，钛盾科技主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比较高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。
